+86-535-2423426
Hidrauliskie cilindri apakšā

Hidrauliskie cilindri apakšā

Apakšdaļas hidrauliskie cilindri ir kompakti, daudzpakāpju{0}}teleskopiskie izpildmehānismi, kas uzstādīti tieši zem pašizgāzēja korpusa vai piekabes gultas. Šie cilindri, kas īpaši izstrādāti zemas-klīrensa šasijas konfigurācijām, pārvērš hidrauliskā šķidruma enerģiju lineārā vilcē, lai paceltu kravas apgāšanās operāciju laikā.

Apraksts

Tonghesheng Machinery ir viens no konkurētspējīgajiem augstas{0}kvalitātes hidraulisko cilindru apakšas nogāžu ražotājiem un piegādātājiem, un mums ir arī profesionāla rūpnīca. Laipni lūdzam iegādāties mūsu uzņēmuma apakšdaļas hidraulisko cilindru produktus.

 

Apakšdaļas hidrauliskie cilindri ir kompakti, daudzpakāpju{0}}teleskopiskie izpildmehānismi, kas uzstādīti tieši zem pašizgāzēja korpusa vai piekabes gultas. Šie cilindri, kas īpaši izstrādāti zemas-klīrensa šasijas konfigurācijām, pārvērš hidrauliskā šķidruma enerģiju lineārā vilcē, lai paceltu kravas apgāšanās operāciju laikā.


Atšķirībā no priekšējās-gala apgāšanās cilindriem, kas tiek montēti uz priekšējās kabīnes sienas, apakšdaļas cilindri iekļaujas šasijas rāmja sliedes augstumā. Šī pozīcija saglabā zemu transportlīdzekļa smaguma centru, vienlaikus saglabājot kravas vietu aiz kabīnes. Šie cilindri ir pieejami vienas -darbības (gravitācijas slodze-ievilkta) un dubultās-darbības (hidrauliskā-ievilkta) daudzpakāpju konfigurācijās ar pielāgotu gājienu garumu un posmu skaitu, kas pielāgots konkrētai kravnesībai un transportlīdzekļa rāmja izmēriem.

 

Galvenās specifikācijas

 

Parametrs

Standarta diapazons / specifikācija

Piezīmes / Opcijas

Pakāpju skaits

2 līdz 5 posmi

Atkarīgs no nepieciešamā gājiena un ievilktā garuma

Skatuves diametri

OD. 60 mm līdz OD. 220 mm

Pielāgots katram vilces spēka aprēķinam

Maksimālais darba spiediens

16 MPa līdz 22 MPa (160 bar līdz 220 bar)

Paredzēts lieljaudas{0}}izgāšanas cikliem

Testa spiediens

24 MPa līdz 30 MPa

100% rūpnīcas hidrostatiskais tests

Gājiena garums

400 mm līdz 4000 mm

Konfigurēts atbilstoši transportlīdzekļa izgāšanas leņķa prasībām

Celtspēja

No 3 tonnām līdz 45 tonnām

Nosaka pēc ģeometrijas un darba spiediena

Darba temperatūra

-30°C līdz +100°C

Standarta nitrils; Viton blīves augstākai temperatūrai

Bezšuvju caurules materiāls

27SiMn / ST52 / E355

Auksti stiepts-spriegums-noņemts bezšuvju tērauds

Cauruļu sienu honēšanas precizitāte

Iekšējās virsmas raupjums Ra<= 0.4 um

H8/H9 izmēru pielaide

Skatuves virsmas apšuvums

Cietais hroma pārklājums (25 um līdz 50 um biezums)

Micro-hardness >= 850 HV; Salt spray test >= 96 st

Montāžas veidi

Apakšējais kāts, šķērs{0}}caurule, augšējā sfēriskā acs

Pieejamas bukses vai ieeļļojami gultņi

Saderība ar hidraulisko šķidrumu

ISO VG 32 / VG 46 minerāleļļa

Pieejami ar sintētisko šķidrumu saderīgi blīvējumi

 

Galvenās produkta īpašības

 

Auksti stieptas-27SiMn leģētā tērauda caurules
Stage barrels are produced using cold-drawn 27SiMn seamless steel tubes. Compared to standard carbon steels like Q235 or ST37, 27SiMn yields higher tensile strength (>= 980 MPa) and yield strength (>= 835 MPa). Šī materiāla stiprība nodrošina plānākas cauruļu sienas, nezaudējot pārraušanas spiediena robežas, tieši samazinot kopējo cilindra pašmasu un palielinot lietderīgās kravas augstumu.
Precīza honēšana un cietās hromētas virsmas apstrāde
Iekšējās caurules sienas tiek precīzi slīpētas, lai iegūtu Ra iekšējās virsmas apdari<= 0.4 um, protecting internal piston guide rings from premature wear. The outer diameters of each telescopic stage are ground and plated with hard chrome (minimum thickness 25 um, option for 50 um). Plated surfaces achieve a surface hardness of >= 850 HV, izturīgs pret lidojošās grants triecieniem un novērš koroziju āra ekspluatācijas vidē.
Integrēta blīvēšanas sistēma
Katrā posmā tiek izmantots vairāku -lūpu blīvējums, kas sastāv no primārā poliuretāna (PU) pakāpes blīvējuma, sekundārā U-tases blīvējuma un ārējā skeleta tīrītāja blīvējuma. Šī kombinācija ierobežo apvada noplūdes augsta spiediena pacelšanas laikā, vienlaikus novēršot netīrumus, dubļus un skalošanas ūdeni no iekšējiem dobumiem. Vadošās lentes, kas izgatavotas no pildīta PTFE, novērš metāla-pret{6}}metālu saskari starp posmiem, ja tiek pakļauti lieli sānu-slodzes spēki.
Zema-profila kompakta struktūra
Daudzpakāpju ligzdotā konstrukcija nodrošina ievilktu garumu, kas iekļaujas šauros šasijas dziļumos (no 350 mm līdz 500 mm). Tas ļauj uzstādīt tieši virs aizmugurējās ass bloka vai vidējā rāmja šķērselementiem, nepalielinot transportlīdzekļa stāva augstumu bez kravas.

 

Dzeramnaudas sistēmas projektēšanas apsvērumi

 

Lai uzstādītu cilindru apakšā, ir nepieciešams rūpīgs mehāniskais un hidrauliskais aprēķins, lai izvairītos no priekšlaicīgas mehāniskas atteices, rāmja sagriešanās vai stieņa izliekuma.
1. Mehāniskā priekšrocība un mehāniskā ģeometrija
Atšķirībā no priekšējiem-gala cilindriem, kur pacelšanas punkts atrodas tālu no šarnīra eņģes, korpusa apakšējie cilindri tiek piestiprināti tuvāk gultas pagrieziena asij.
Nepieciešamā spēka formula:
F=(W * L_cg) / (L_cyl * sin(Theta))
F: nepieciešamais cilindra pacelšanas spiedes spēks
W: kopējais kravas svars (lietderīgā slodze + ķermeņa svars)
L_cg: attālums no gultas šarnīra eņģes līdz kravas smaguma centram
L_cyl: attālums no pamatnes šarnīra eņģes līdz cilindra montāžas tapai
Teta: leņķis starp cilindra asi un kravas pamatnes plakni
Tā kā L_cyl ir īsāks par kopējo gultnes garumu, cilindra sākuma stadijai ir jāiztur ievērojami lielāks spiedes spēks nekā pašai lietderīgajai slodzei.


2. Sānu slodzes un izliekšanās pretestība
Kad transportlīdzeklis apgāžas uz nelīdzenas zemes vai ir nevienmērīgi noslogots, sānu spēki iedarbojas uz pilnībā izbīdītajām teleskopiskajām pakāpēm.
Virsbūves apakšējie cilindri piedzīvo lielus lieces momentus to montāžas leņķa un tuvuma šasijai dēļ.
Iekšējiem vadotnes gredzeniem jābūt izvietotiem, lai saglabātu pārklāšanos pilnā izstiepumā. Pakāpju pārklāšanās garumi tiek aprēķināti, izmantojot minimālo attiecību 1,2 līdz 1,5 reizes no ārējā caurules diametra, lai absorbētu lieces spriegumus, nesabojājot iekšējās sienas.


3. Hidrauliskā plūsmas ātruma un ievilkšanas kontrole
Pagarinājuma ātrums:Augsta eļļas plūsma no sūkņa agrīnās pagarināšanas stadijās rada strauju kustību, jo pakāpes diametrs samazinās. Plūsmas regulēšanas vārsti vai proporcionālās sūkņa vadības ierīces novērš spēcīgas paātrinājuma izmaiņas, sistēmai pārejot no viena posma.
Riska samazināšana:Vienas{0}}darbības korpusa apakšdaļas cilindru ievilkšana ir atkarīga no ķermeņa svara. Ja eļļas plūsma ievilkšanas laikā nav ierobežota, cilindra augšējos posmos var veidoties vakuuma kabatas, kas var izraisīt gaisa iekļūšanu un virsmas pielipšanu. Pretsvara vārsti vai plūsmas-ierobežotāju kasetnes nolaišanās laikā uztur pozitīvu pretspiedienu.

 

Tipiski pielietojumi

 

Trīs{0}}trīsvirzienu pašizgāzēji (trīsvirzienu pašizgāzēji):Transportlīdzekļi, kas paredzēti kravas izkraušanai no kreisās, labās vai aizmugures. Korpusa apakšas cilindri, kas uzstādīti uz centrālā kardāna vai sfēriskas zaru ligzdas, nodrošina daudzvirzienu leņķisko kustību darbības laikā.
Viegli un vidēji komerciāli pašizgāzēji (3,5 t līdz 18 t GVW):Pašvaldības kravas automašīnas, smilšu un grants piegādes transportlīdzekļi un pilsētas apkopes pašizgāzēji, kuriem nepieciešams zems iekraušanas augstums.
Lauksaimniecības pašizgāzēju piekabes:Lauku piekabes, kas pārvadā graudus, skābbarību vai mēslojumu, kur velkošā transportlīdzekļa hidrauliskā sistēma darbina cilindru ar standarta darba spiedienu (16 MPa līdz 20 MPa).
Āķa{0}}pacelšanas un izlaižamā iekrāvēja palīgsistēmas:Sekundārie nogāžu rāmji vai konteineru pozicionētāji, kam nepieciešami kompakti,{0}}liela spēka lineāri izpildmehānismi apakšrāmjos.

 

Pielāgošanas opcijas

 

Pielāgotas inženierijas iespējas, kuru pamatā ir transportlīdzekļa šasijas ģeometrija un darbības specifikācijas:
Montāžas saskarnes opcijas
Apakšējā sfēriskā acs ar eļļojamām buksēm
Vidēja-kāju/šķērs{1}}cauruļu stiprinājumi
Augšējā lodveida ligzda / sfērisks skavas (būtisks trīsvirzienu pašizgāzēja kustībai)
Porta konfigurācija
Standarta BSPP (G vītne) vai SAE O{0}}gredzena izciļņa porti
Pielāgoti portu leņķi un kolektora integrācija tieši uz pamatnes vāciņa
Virsmas aizsardzības iespējas
Standarta alkīda gruntskrāsa
Augstas{0}}izturības poliuretāna apdares pārklājums (pielāgotas RAL krāsas)
Sāls izsmidzināšanas aizsardzības iespējas: niķeļa-hromēšana vai sāls-vannas nitrēšana (QPQ) īpaši kodīgai videi
Integrētās vārstu opcijas
Iebūvēti-galā--gājiena hidrauliskie izsitumu-noslēgšanas vārsti, lai automātiski pārtrauktu šķidruma padevi maksimālā slīpuma leņķī
Ātruma drošinātāji (šļūtenes{0}}pārsprāgšanas aizsardzības vārsti), kas uzstādīti tieši cilindra ieplūdes atverē

 

Ražošanas process

 

[ Raw Material Input ] --> [ CNC Machining & Turning ] -->[ Precizitāte Honēšana ]
↓
[Montāža un iepakošana]<-- [ Painting Line ] <-- [ Hydrostatic Test ] <-- [ Robotic Welding ]

 

Izejvielu pārbaude:Ultraskaņas testēšana ienākošajām 27SiMn bezšuvju tērauda caurulēm, lai pārbaudītu sienu biezuma viendabīgumu un apstiprinātu, ka nav iekšējo materiāla defektu.
CNC virpošana un urbšana:Apstrādes stadijas atdures gredzeni, blīvējuma rievas un gala vāciņi uz vairāku{0}}asu CNC virpām, lai garantētu stingras ģeometriskās pielaides (IT7 līdz IT8).
Iekšējās caurules honēšana:Skatuves urbumu dziļo-urbumu slīpēšana, lai sasniegtu Ra<= 0.4 um roughness and exact roundness tolerances.
Ārējā diametra slīpēšana un pārklāšana:Precīza cilindriska slīpēšana, kam seko galvanizācija ar cieto hromu, pēc tam pulēšana līdz spoguļa apdarei (Ra<= 0.2 um).
Robotu metināšana:Automatizēta MIG/MAG metināšana gala vāciņiem, apakšējiem zariem un eļļas pievadiem kontrolētā aizsarggāzes maisījumā (80% Ar / 20% CO2), lai nodrošinātu metinājuma iespiešanos un nulles porainību.
Tīras telpas montāža:Blīvju, virzošo gredzenu un teleskopisko posmu montāža putekļu{0}}vadāmā montāžas nodalījumā, lai novērstu piesārņotāju iesprūšanu.

 

Pārbaude un testēšana

 

Katrai ražotajai vienībai pirms nosūtīšanas tiek veikta kvalitātes kontrole:

Pārbaudes vienums

Testa spiediens/metode

Pieņemšanas standarts

Hidrostatiskā izturības pārbaude

1,5x nominālais spiediens

Nulles spiediena kritums 5 minūšu laikā

Iekšējās noplūdes pārbaude

Nominālais darba spiediens

Nulles eļļas apvedceļš pa posmiem

Ārējās noplūdes pārbaude

Nominālais darba spiediens

Nulles šķidruma noplūde garām blīvēm

Pilns{0}}Instrukta kustības tests

Pilns pagarināšanas cikls

Vienmērīga skatuves kustība, bez iesiešanas

Hroma pārklājuma biezums

Elektromagnētiskais mērītājs

Vismaz 25 um visā stieņa garumā

Sāls izsmidzināšanas korozija

ASTM B117 neitrāls

Vērtējums 9+ pēc 96 līdz 240 stundām

100% rūpnīcas spiediena pārbaude:Katrs cilindrs tiek pakļauts pilniem pagarināšanas un ievilkšanas cikliem pie testa spiediena (līdz 30 MPa) uz automatizētiem testa stendiem.
Eļļas tīrības kontrole:Testēšanas šķidrums, kas filtrēts atbilstoši ISO standartam 4406 18/16/13, lai garantētu tīru iekšējo dobumu piegādi piegādes brīdī.

 

Ko pircējiem vajadzētu sniegt, lai saņemtu cenu

 

Lai 24 stundu laikā saņemtu tehnisko piedāvājumu un izmēru rasējumu, norādiet šādus parametrus:

01/

Izgāztuves korpusa specifikācijas:
Kopējais lietderīgās kravas svars + ķermeņa taras svars (tonnas)
Iekšējās gultas garums, platums un augstums (mm)
Nepieciešamais maksimālais apgāšanās leņķis (piemēram, 45 grādi, 50 grādi)

02/

Uzstādīšanas aploksnes izmēri:
Maksimālais pieļaujamais ievilktā cilindra garums (L_min)
Attālums no gultas šarnīra eņģes līdz cilindra montāžas asij
Pieejamais vietas augstums zem šasijas klāja

03/

Hidrauliskās sistēmas darbības parametri:
Sistēmas maksimālais darba spiediens (MPa vai Bar)
Sūkņa piegādes plūsmas ātrums (l/min)
Cilindra tips: vienas darbības-darbības vai dubult{1}}darbības

04/

Montāžas prasības:
Vēlamais augšējais savienojums (piemēram, lodīšu ligzda, tapas acs)
Vēlamais apakšējais savienojums (piemēram, stienis, šķērscaurule)
Tapu diametri un bukses materiāla prasības

FAQ

 

J. Kāda ir galvenā darbības atšķirība starp apakšdaļas un{0}}priekšpuses apgāšanās cilindriem?

A: Apakšdaļas cilindri tiek uzstādīti zem kravas slāņa tuvāk aizmugurējam pagrieziena punktam, un tiem ir nepieciešama lielāka hidrauliskā vilce, lai celtu kravnesību, salīdzinot ar priekšējiem{0}}gala cilindriem. Tomēr apakšdaļas bloki saglabā vietu aiz vadītāja kabīnes, pazemina kopējo šasijas smaguma centru un nodrošina trīsvirzienu apgāšanās funkcionalitāti (izkraušana pa kreisi, pa labi un aizmugurē).

J: Kāpēc teleskopiskām pakāpēm priekšroka tiek dota 27SiMn tēraudam, nevis standarta ST52 vai 1045 tēraudam?

A: 27SiMn is a low-alloy structural steel with higher yield strength (>= 835 MPa pēc termiskās apstrādes). Tas nodrošina plānāku skatuves sienu biezumu, vienlaikus saglabājot konstrukcijas stingrību un pārraušanas spiediena drošības robežas, kā rezultātā cilindra svars ir mazāks, nezaudējot kravnesību.

J: Kā jūs darbības laikā novēršat skatuves pielipšanu vai nevienmērīgu pagarinājumu?

A: Skatuves secība un vienmērīga pagarināšana tiek panākta, izmantojot precīzu iekšējo hidraulisko pāreju un stingras diametra pielaides. Pareizs vadotnes gredzena klīrenss apvienojumā ar pulētu iekšējo slīpēšanas apdari novērš pieķeršanos-slīdēšanai slodzes laikā.

J: Vai šos apakšdaļas cilindrus var izmantot 3-sānu kravas automašīnām?

A: Jā. Trīs-virzienu apgāšanās lietojumprogrammām cilindri ir konfigurēti ar augšējiem lodīšu-un-kontaktligzdas stiprinājumiem un apakšējiem sfēriskiem kronšteiniem. Šī lodveida savienojuma šarnīrs ļauj cilindram pagriezties uz sāniem, neizraisot griešanās spēkus virzuļa posmiem vai blīvēm.

J: Kāda ir jūsu standarta ražošanas izpildes laika un kvalitātes garantijas politika?

A: Standarta izpildes laiks pielāgotiem partijas pasūtījumiem ir 30 līdz 40 dienas pēc rasējuma apstiprināšanas. Visiem produktiem ir 12 mēnešu kvalitātes garantija pret ražošanas defektiem, blīvējuma bojājumiem vai konstrukcijas metināšanas defektiem normālos darbības apstākļos.

Populāri tagi: apakšas apgāšanās hidrauliskie cilindri Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, uzņēmums, augsta{0}}kvalitāte, pirkt, produkti

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall