Pielāgoti dubultās darbības hidrauliskie cilindri

Tonghesheng Machinery ir viens no konkurētspējīgajiem augstas- kvalitātes pielāgotu dubultās darbības hidraulisko cilindru ražotājiem un piegādātājiem, un mums ir arī profesionāla rūpnīca. Laipni lūdzam iegādāties mūsu uzņēmuma pielāgotus dubultās darbības hidraulisko cilindru produktus.

 

Divkāršās darbības hidrauliskie cilindri izmanto hidraulisko spiedienu, lai vadītu lineāru kustību gan izbīdīšanas, gan ievilkšanas virzienā. Atšķirībā no vienas-darbības vienībām, kas balstās uz gravitāciju vai ārēju atsperes atgriešanos, divpusējās

Mēs izgatavojam pielāgotus dubultās darbības hidrauliskos cilindrus, kas pielāgoti precīzām OEM specifikācijām. Izgatavoti, izmantojot slīpētas auksti-velkas bezšuvju caurules un augstas-stiepšanas indukcijas-rūdītus hroma stieņus, šie cilindri iztur darba spiedienu līdz 35 MPa (5076 PSI) smagos darba ciklos, spēcīgu mehānisko triecienu un abrazīvos vides apstākļos.

Darbības princips
Paplašināt portu:Hidrauliskais šķidrums ieplūst pagarinājuma atverē, lai virzītu virzuli uz priekšu, radot pagarinājuma spēku.
Atvilkt portu:Hidrauliskais šķidrums ieplūst ievilkšanas portā, lai virzītu virzuli atpakaļ, radot ievilkšanas spēku.
Divvirzienu{0}}vadība:Hidrauliskais spiediens kontrolē abus virzienus, nodrošinot konsekventu gājiena paātrinājumu un turēšanas spēku.

 

 

Parametrs	Standarta iespējas / specifikāciju diapazons
Urbuma diametrs	40 mm–400 mm (1,5 — 16 collas)
Stieņa diametrs	20 mm–280 mm (0,75 — 11 collas)
Gājiena garums	Līdz 6000 mm (236 collas)
Darba spiediens	16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2300 PSI – 5076 PSI)
Darba temperatūra	-40 grādiem līdz +120 grādiem (no -40 grādiem F līdz +248 grādiem F) (atkarībā no blīvējuma sistēmas)
Ātrums / ātrums	Standarts: 0,1 m/s – 0,5 m/s; Liela-ātruma konfigurācija: līdz 1,5 m/s
Šķidruma saderība	Minerālā hidrauliskā eļļa, ūdens-glikols, fosfāta esteris, bioloģiski noārdāmi šķidrumi
Mucas materiāls	ST52, E355, 4140, 20# auksti vilkta bezšuvju tērauda caurule (slīpēta ID Ra mazāka vai vienāda ar 0,4 µm)
Virzuļa stieņa materiāls	C45E, 42CrMo4, 316 nerūsējošais tērauds (cieti hromēts 25–50 µm, Ra mazāks vai vienāds ar 0,2 µm)
Blīvēšanas sistēma	Hallite, Merkel, Parker vai NOK daudzpakāpju saliktie blīvējumi
Montāžas veidi	Skava, atloks (priekšpuse/aizmugure), stienis, šķērss{0}}caurule, sfēriska cilpa, kāju stiprinājums

 

 

Galvenās inženiertehniskās specifikācijas
Cieti hromēts stienis: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Slīpēta bezšuvju caurule:Iekšējās virsmas raupjums Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 µm, tecēšanas robeža ir lielāka vai vienāda ar 520 MPa.
Vairāku{0}}pakāpju blīvējuma sistēma:Pakāpju blīvējums, U-glāzes poliuretāna blīvējums, PTFE nodiluma gredzeni un metāla skrāpju tīrītājs.
Integrēti amortizācijas vārsti:Regulējams gājiena{0}}gala palēninājums novērš gala{1}}triecienu triecienus.

Veiktspējas raksturojums
Slīpētas un slīpētas tērauda caurules:Mucas tiek apstrādātas, izmantojot iekšējo pulēšanu un precīzo slīpēšanu, lai panāktu iekšējās sienas raupjumu Ra mazāku vai vienādu ar 0,4 µm. Tas samazina blīvējuma berzi, samazina iekšējo apiešanu un pagarina blīvējuma darbības laiku.
Indukcijas rūdīti, hromēti{0}}stieņi:Oglekļa vai leģētā tērauda stieņi tiek pakļauti vidējas -frekvences indukcijas rūdīšanai (dziļums 1,5–3,0 mm, HRC 50–55) pirms cietās hromēšanas. Virsmas slānis ir izturīgs pret akmens triecieniem, skrāpējumiem un koroziju.
Zemas-berzes-vairākpakāpju blīvējums:Konfigurācijās tiek izmantoti poliuretāna primārie blīvējumi, PTFE gredzenu kombinācijas un dubultās{0}}lūpu tīrītāji. Šī iestatīšana nodrošina nulles statiskās noplūdes un novērš piesārņojuma iekļūšanu netīrā vidē.
Precision Stroke{0}}Beigas amortizācija:Papildaprīkojumā pieejamie iekšējie spilveni palēnina virzuļa ātrumu galējās gājiena pozīcijās. Regulējami adatu vārsti regulē pretspiedienu, lai novērstu strukturālās triecienslodzes uz tapu savienojumiem.
Tiešie{0}}metinātie savienojumi:Automatizētie MIG/MAG berzes un robotizētie metināšanas procesi nodrošina pilnīgus -iekļūšanas savienojumus starp cilindru mucām, gala vāciņiem un montāžas uzgaļiem, ko pārbauda ar ultraskaņas testu.

 

 

Lai izvēlētos vai nomainītu divkāršas-darbības cilindru, ir jānovērtē mehāniskā slodze un hidrauliskās ķēdes dinamika:
Cilindra atlases darbplūsma
Aprēķināt spēka izvadi: nosakiet nepieciešamo stumšanas un vilkšanas tonnāžu.
Nosakiet urbuma un stieņa izmēru: Novērsiet stieņa izliekšanos dinamiskas kompresijas slodzes apstākļos.
Definējiet gājienu un aploksni: pārbaudiet tapas-līdz-spraudes ievilkto garumu un montāžas attālumu.
Saskaņojiet vides blīvējumus: izvēlieties blīvējuma materiālus, pamatojoties uz darba temperatūru un hidraulisko vidi.

Spēka aprēķināšanas noteikumi
Izejas spēks spiešanas un vilkšanas gājienos atšķiras atkarībā no stieņa{0}}šķērsgriezuma laukuma:
Spiešanas spēks (Fpush):
Fpush=P × Abore=P × π × D² / 4
Vilkšanas spēks (vilkšana):
Fpull=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
Kur: P=Sistēmas spiediens; D=Urbuma diametrs; d=Stieņa diametrs; Abore=urbuma apgabals; Arodas=stieņu krosa-nogrieznis.

Stieņa izliekšanās pretestība
Ilgstošas{0}}gājiena lietojumprogrammām ar push slodzes palīdzību ir nepieciešams novērtēt izliekumu, izmantojot Eilera formulu. Ja gājiena garums pārsniedz stieņa diametru 10 reizes, stieņa izmēra palielināšana vai aiztures cauruļu pievienošana novērš novirzi pie lielas spiedes slodzes.

Darbības vides apsvērumi
High Ambient Heat (>100 grādi ): nepieciešamas fluoroglekļa (FKM/Viton) blīves un augstas temperatūras vadotnes gredzeni.
Zem-nulles darbības (-40 grādi): nepieciešamas zemas-temperatūras nitrila (LT-NBR) blīves un zemas viskozitātes šķidruma savietojamība.
Piesārņota vide: nepieciešami metāla-skrāpju tīrītāji vai aizsargstieņa zābaki.

 

 

sektors	Aprīkojuma pielietojumi
Būvniecība	Ekskavatoru stieņi, frontālie iekrāvēji, buldozeri, ekskavatori
Lauksaimniecība	Traktori, kombaini, preses, augsnes frēzes, miglotāji
Materiālu apstrāde	Iekrāvēji, paceļamās darba platformas, autoceltņi, strēles pacēlāji
Rūpnieciskās preses	Metāla štancēšanas preses, hidrauliskās preses, iesmidzināšanas iekārtas
Kalnrūpniecība un urbšana	Hidrauliskie jumta balsti, akmeņu drupinātāji, pazemes urbšanas iekārtas
Pašvaldības transportlīdzekļi	Atkritumu savākšanas mašīnas, āķu iekrāvēji, ielu tīrītāji

 

 

Montāžas saskarnes
Vīriešu/sievieti Clevis ar sfēriskiem gultņiem
Priekšējais vai aizmugurējais atloks (SAE/ISO modeļi)
Vidējie vai beigu šķēršļi
Šķērss{0}}caurule ar eļļošanas veidgabaliem
Vītņoti stieņu gali vai pielāgoti skavu bloki

Virsmas pārklājumi un aizsardzība pret koroziju
Standarta hroma pārklājums: 25–30 µm slānis, 96–120 stundu neitrālā sāls izsmidzināšanas (NSS) tests atbilstoši ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 stundas).
Pret koroziju izturīgas krāsas: epoksīda gruntskrāsa ar poliuretāna virskārtu, kas pārbaudīta 1,000+ stundu sāls aerosola iedarbībai.

Integrēta hidraulika un sensors
Iekšējie lineārie devēji: Magnetostriktīvie sensori, kas integrēti dobā -urbtā virzuļa stienī, lai sniegtu reāllaika atgriezenisko saiti par pozīciju.
Kolektoru bloki un vārsti: tieši-uzmontēti pretbalansa vārsti, pilot-vadāmi pretvārsti un pārraušanas vārsti, lai novērstu ārējos šļūteņu savienojumus.

 

 

Katrs dubultās darbības cilindrs ievēro kontrolētu ražošanas darbplūsmu, lai saglabātu struktūras konsekvenci:
Izejvielu pārbaude:Spektrogrāfiskā analīze un ultraskaņas defektu noteikšana uz ienākošām bezšuvju tērauda caurulēm un leģētā tērauda stieņiem.
Apstrāde un dziļo caurumu urbšana:Cilindru galvu, virzuļu, blīvgredzenu un gala stiprinājumu CNC virpošana; pistoles-urbšana iekšējām stieņa pieslēgvietām.
Cauruļu honēšana un stieņu slīpēšana:CNC šķērsslīpēšana{0}}, lai panāktu stingras apaļuma un taisnuma pielaides; virzuļu stieņu bezcentra slīpēšana un pulēšana.
Automatizētā metināšana:Gala vāciņu, pieslēgvietu un montāžas uzgaļu robotizēta MIG/MAG metināšana ar nemainīgu lineāro ātrumu un siltuma kontroli.
Tīras telpas montāža:Komponentu tīrīšana ar ultraskaņu, kam seko montāža temperatūras un daļiņu{0}}kontrolētas tīras telpas vidē.

 

 

Kvalitātes kontroles pārbaudes tiek veiktas visā ražošanas laikā, lai saglabātu ražošanas standartus:
Pierādīta spiediena pārbaude:Katrs samontēts cilindrs tiek pakļauts statiskajai pārbaudei pie 150% no nominālā darba spiediena, lai apstiprinātu konstrukcijas metinājuma integritāti un apvalka izturību.
Iekšējā apvedceļa / noplūdes pārbaude:Spiediens izolētās kamerās tiek uzturēts minimālo noteikto aiztures laiku, lai pārbaudītu nulles virzuļa blīvējuma apvedceļu.
Zema{0}}spiediena pārrāvuma pārbaude:Kustības sākšana tiek pārbaudīta zemā spiedienā (mazāks par 0,5 MPa vai vienāds ar to), lai pārliecinātos, ka blīvējums ir pareizi noregulēts un vienmērīgi darbojas bez slīdēšanas.
Izmēru un koncentriskuma pārbaude:Koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) pārbauda svarīgos tapu-līdz-centrus, montāžas caurumu izlīdzinājumu un vītnes soļa pielaides.
Virsmas raupjuma un pārklājuma pārbaudes:Virsmas profilometri mēra iekšējo cauruļu un stieņu raupjumu; magnētiskie/virpuļplūsmas{0}}strāvas mērītāji pārbauda hroma biezumu.

 

 

Lai saņemtu precīzu inženiertehnisko piedāvājumu un tehnisko rasējumu, norādiet šādas specifikācijas:
Urbuma diametrs un stieņa diametrs
Gājiena garums un ievilkta/izvērsta tapa-līdz-tapas attālums
Maksimālais darba spiediens un maksimālās trieciena slodzes mērķis
Montāžas konfigurācija (skava, atloka, šķērs{0}}caurule, šarnīrs)
Darbības vide (temperatūras diapazons, putekļu iedarbība, jūras vai kodīgi materiāli)
Naftas ostu izmēri un orientācija (SAE, NPT, BSPP, metriskā)
Ikgadējais mērķa daudzums un partijas pasūtījumu izmēri

 

 

Populāri tagi: pielāgoti dubultās darbības hidrauliskie cilindri Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, uzņēmums, augstas{0}}kvalitātes, pirkt, produkti