+86-535-2423426
Rezerves hidrauliskie cilindri

Rezerves hidrauliskie cilindri

Nomaiņas{0}}hidraulisko cilindru, kas ražoti tā, lai tie atbilstu vai pārsniegtu oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) specifikācijas attiecībā uz izmēriem, darba spiedienu un montāžas ģeometriju. Šie cilindri, kas paredzēti ekskavatoriem, pašizgāzējiem, lauksaimniecības tehnikai, atkritumu blīvētājiem un rūpnieciskajiem pacēlājiem, novērš priekšlaicīgu blīvējuma bojājumu, stieņu skrāpējumu un šķidruma apvadu, kas parasti sastopams prasīgās lauka vidēs.

Apraksts

Tonghesheng Machinery ir viens no konkurētspējīgajiem augstas{0}kvalitatīvās rezerves hidraulisko cilindru ražotājiem un piegādātājiem, un mums ir arī profesionāla rūpnīca. Laipni lūdzam iegādāties rezerves hidraulisko cilindru produktus no mūsu uzņēmuma.

 

Nomaiņas{0}}hidraulisko cilindru, kas ražoti tā, lai tie atbilstu vai pārsniegtu oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) specifikācijas attiecībā uz izmēriem, darba spiedienu un montāžas ģeometriju. Šie cilindri, kas paredzēti ekskavatoriem, pašizgāzējiem, lauksaimniecības tehnikai, atkritumu blīvētājiem un rūpnieciskajiem pacēlājiem, novērš priekšlaicīgu blīvējuma bojājumu, stieņu skrāpējumu un šķidruma apvadu, kas parasti sastopams prasīgās lauka vidēs.


Pilna savstarpēja aizvietojamība tiek garantēta starp lielākajiem Amerikas un Eiropas aprīkojuma zīmoliem, izmantojot precīzu tapu centru izmēru kartēšanu, gājiena garumu, pieslēguma vītņu rakstus un montāžas pēdas.

 

Galvenās specifikācijas

 

Specifikācijas parametrs

Standarta inženierijas diapazons

Precizitātes pielaide vai opcija

Urbuma diametrs

40 mm - 250 mm (1,5 collas - 10 collas)

+/- 0.03 mm (H8 iekšējā diametra apdare)

Gājiena garums

Līdz 6000 mm (236 collas)

+/- 1.0 mm

Darba spiediens

16 MPa - 35 MPa (2300 PSI - 5 000 PSI)

Nepārtraukti novērtēts; pārbaudīts smaile spiediens

Darba temperatūra

-30°C līdz +100°C (no -22°F līdz +212°F)

Viton opcija: -20°C līdz +200°C

Virzuļa stieņa diametrs

20 mm - 160 mm

Precīzi slīpēts un cieti hromēts

Stieņu hromēšana

25 - 30 mikroni viens slānis

Pieejams 50 mikronu dubultā-slāņa vai niķeļa{2}}Chrome

Mucas materiāls

ST52 / E355 / 1045 auksti stiepta slīpēta caurule

Ra 0.2 - 0.4 um iekšējā apdare

Stieņa materiāls

45# / 42CrMo / AISI 1045 / AISI 4140

Indukcijas rūdīts HRC 52 - 58

Plombu komplekti

Hallite, NOK, SKF, Parker, Hercules

Daudzpakāpju poliuretāna un PTFE kombinācija

Montāžas veidi

Clevis, atloks, zars, šķērscaurule,{0}}sfērisks gultnis

Pielāgoti tapu izmēri un bukses (bronza/DU)

Portu veidi

SAE atloks, NPT, ORB (SAE J1926), BSPP (G vītne)

Pielāgota porta orientācija un divu{0}}portu opcijas

 

Galvenās produkta īpašības

 

Noslīpēta mucas integritāte:Auksti vilktas bezšuvju tērauda caurules, kas noslīpētas līdz Ra 0.2 - 0.4 rum 0.2 - 0.4 samazina iekšējo blīvējuma nodilumu, novērš triecienu- un saglabā tilpuma efektivitāti nepārtrauktas cikliskās darbības laikā.
Indukcijas{0}}rūdītie stieņi:Oglekļa tērauda vai leģētā tērauda stieņi tiek pakļauti indukcijas termiskai apstrādei (dziļums 1.5 - 2.5 mm, HRC 52 - 58) pirms cietās hromēšanas, pasargājot no trieciena bojājumiem, akmeņu iedobumiem un lieces momentiem.
Blīvēšanas sistēmas arhitektūra:Zemas-berzes primārie blīvējumi apvienojumā ar dubulto-lūpu tīrītāju blīvēm novērš ārēju piesārņotāju (netīrumu, ūdens, smilšu) iekļūšanu un novērš šķidruma noplūdi ar lielu termisko nobīdi.
Integrētie vārstu bloki:Līdzsvara vārstus, -vadāmus pretvārstus un drošības vārstus var uzstādīt tieši uz cilindra vāciņa vai cilindra, lai novērstu ārējos šļūteņu komplektus un droši bloķētu slodzi.
Amortizācijas mehānismi:Regulējami vai fiksēti gājiena-gala-polsterīši samazina mehānisko triecienu un akustiskos trokšņus, ja tiek darbinātas lielas-inerces slodzes ar lielu lineāro ātrumu.

 

Pielāgota dizaina prasības

 

Lai nodrošinātu tiešu{0}}nomaiņas samazināšanos bez lauka izmaiņām, pielāgotā inženierija novērtē šādus galvenos mehāniskos mainīgos:
Lineārās dimensijas aploksne:Atbilstība ievilktās tapas centra attālumam, gājiena garumam un pagarinātajam tapas centra attālumam, lai saglabātu esošo mašīnas kinemātiku.
Stieņa un mucas izmēri:Mucas ārējais un iekšējais diametrs ir saskaņots ar virzuļa stieņa diametru, lai atbalstītu kolonnas nominālās slodzes un darbības spēkus.
Interfeisa ģeometrija:Atbilstoši tapas caurumu iekšējie diametri, bukses tipi (bronzas vai DU), skavu vai zaru stiprinājuma veidi, pieslēgvietas vītņu izmēri, portu leņķi un iebūvētās vārstu bloku saskarnes.
Darba cikla kartēšana:Spiediena maksimumi, nepārtraukti un periodiski darba cikli un sānu-slodzes spēki nosaka mucas sienas biezumu un blīvslēga gultņa garumu.
Šķidruma saderība:Blīves, kas konfigurētas atbilstoši darba šķidrumam: standarta minerāleļļa, sintētiskais hidrauliskais šķidrums, ūdens{0}}glikols vai bioloģiski noārdāmi šķidrumi.
Vides izturība:Sāls izsmidzināšanas pretkorozijas izturības prasības (standarti no 96 h līdz 500 h ASTM B117) nosaka jūras kvalitātes krāsu sistēmas vai alternatīvu pārklājumu (piemēram, niķeļa{4}hromu).

 

Tipiski pielietojumi

 

Celtniecības tehnika:Izlice, svira, kauss un stūres cilindri ekskavatoriem, riteņu iekrāvējiem, ekskavatoriem un kompaktie stūres iekārtām.
Komerciālie transportlīdzekļi un transports:Daudzpakāpju teleskopiskie cilindri pašizgāzējiem, piekabēm, āķa{1}}pacēlājiem un izbraucamajiem-atkritumu pārvadājumiem.
Lauksaimniecības aprīkojums:Pacelšanas un noliekšanas cilindri traktoriem, ražas novākšanas kombainiem, arkliem, sējmašīnām un priekšējiem{0}}gala iekrāvējiem.
Materiālu apstrāde un celšana:Šķērveida pacēlājs, iekrāvēja masts, paceļamā darba platforma un doku izlīdzināšanas cilindri.
Atkritumu apsaimniekošana un vide:Lieljaudas-blīvēšanas cilindri atkritumu mašīnām, presētājiem un blīvētājiem, kas pakļauti skarbiem abrazīviem gružiem.

 

Pielāgošanas opcijas

 

Strukturālās modifikācijas:Pielāgoti tapu izmēri, skavu platumi, montāžas atloka biezums un sfērisko slīdgultņu uzlabojumi (piemēram, tērauda -uz-tērauda vai PTFE-apkopes-gultņi, kuriem nav nepieciešama apkope).
Portu konfigurācijas:Standarta BSPP, Metric, NPT, SAE O-gredzena priekšgals (ORB) vai dalītā-atloka pieslēgvietas, kas novietotas noteiktās leņķa koordinātēs (0 grādi, 90 grādi, 180 grādi, 270 grādi).
Pārklājuma sistēmas:Epoksīda krāsa, poliuretāna virskārtas, cinkošana vai jūras{0}}pakāpes daudzslāņu aizsargpārklājumi, kas pārbaudīti līdz 500 stundām neitrālā sāls aerosolā (NSS).
Pozīcijas noteikšana:Iekšējie lineārie devēji (magnetostriktīvie vai induktīvie tuvuma sensori), kas integrēti cilindra vāciņā automatizētai elektro-hidrauliskai vadībai.

 

Ražošanas process

 

Ražošanas darbplūsma atbilst kontrolētai, vairāku{0}}pakāpju ražošanas secībai:
Izejvielu pārbaude:Neapstrādātu tērauda cauruļu, kalumu un apaļo stieņu verifikācija un nesagraujošā pārbaude.


Komponentu apstrāde un sagatavošana:
Mucas apstrāde:CNC virpošana, iekšējā slīpēšana uz Ra<= 0.4 um, followed by precision skiving and burnishing.
Stieņu apstrāde:Precīza virpošana, indukcijas termiskā apstrāde, cilindriskā slīpēšana, mikro-plaisu cietā hromēšana un galīgā spoguļa pulēšana.
Komponentu apstrāde:Dziedzeru, virzuļu un gala vāciņu CNC apstrāde, kam seko precīza vītnes griešana.
Robotu metināšana:Automātiskā MIG un TIG robotizētā metināšana drošai cilindru vāciņu, pieslēgvietu un montāžas kronšteinu vai skavu stiprināšanai.
Tīras telpas montāža:Visu iekšējo komponentu augsta spiediena ultraskaņas tīrīšana, kam seko montāža putekļu-kontrolētās tīrības nodalījumos.
Hidrostatiskā pārbaude:100% pilna spiediena hidrostatiskā pārbaude, lai pārbaudītu blīvējuma integritāti, pārraušanas spiediena robežas un iekšējās noplūdes kontroli.
Virsmas apdare:Strūklu apstrāde virsmas sagatavošanai, kam seko automatizēta pulverkrāsošana vai daudzslāņu epoksīda krāsošana.

 

Pārbaude un testēšana

 

Katram izgatavotajam balonam pirms iepakošanas tiek veikta obligāta 100% rūpnīcas pieņemšanas pārbaude:
Hidrostatiskā izturības tests:1,5x nominālais darba spiediens tiek turēts vismaz 3 minūtes, lai pārbaudītu konstrukcijas integritāti un metināšanas stiprību.
Iekšējās noplūdes pārbaude (apvedceļa pārbaude):Pilna{0}}spiediena noturēšana gan A, gan B pieslēgvietās; iekšējās noplūdes ātrums, ko mēra visā virzuļa blīvējuma komplektā.
Izlaušanās un zema{0}}spiediena berzes pārbaude:Vienmērīgas gājiena kustības pārbaude bez stieņa{0}}slīdēšanas pie minimāla darba spiediena (<0.5 MPa).
Izmēru pārbaude:3D CMM un kritiskā centra -līdz-centra attāluma, tapas caurumu diametra un portu pozicionēšanas pielaides optiskie mērījumi.
Virsmas raupjuma un pārklājuma biezuma pārbaude: Magnet-inductive coating thickness gauges verify chrome depth (>=25 um); virsmas profilētājs pārbauda stieņa un urbuma raupjumu.

 

Ko pircējiem vajadzētu sniegt, lai saņemtu cenu

 

Lai 24 stundu laikā saņemtu precīzu inženiertehnisko piedāvājumu un komerciālo piedāvājumu, norādiet šādus parametrus:
Zīmējums vai paraugs:2D PDF zīmējums, 3D STEP fails vai fotokopa, kurā redzama bojātā daļa kopā ar kritiskiem mērījumiem.
Oriģinālās daļas numurs un OEM zīmols:(Ja piemērojams tiešai savstarpējai{0}}atsaucei).
Galvenie izmēri:

  • Urbuma diametrs (ID) un stieņa diametrs (OD)
  • Gājiena garums
  • Tapas centra attālums (ievilkts garums un pagarināts garums)
  • Tapas cauruma diametrs un šķautnes/stieņa platums

Darbības parametri:

  • Darba spiediens un maksimālais atslodzes spiediens (bar / PSI)
  • Darba šķidruma veids un temperatūras diapazons

Portāla informācija:Vītnes izmērs, vītnes veids (piemēram, G 1/2, SAE-8) un porta orientācija attiecībā pret montāžas tapām.
Komerciālās prasības:Paredzamais pasūtījuma apjoms (paraugs pret sērijveida ražošanu) un mērķa piegādes laika grafiks.

 

FAQ

 

J: Kā pārbaudīt, vai jūsu balons atbilst mana oriģinālā aprīkojuma cilindram?

A. Mēs šķērsojam-atsauci uz oriģinālajiem inženiertehniskajiem rasējumiem vai fizisko vienību paraugiem, lai kartētu galveno ģeometriju: tapas centra attālumu, gājiena garumu, stieņa izmēru, porta izmēru un atrašanās vietu, kā arī montāžas stilu. Pirmie-raksta izmēru pārskati tiek nodrošināti pirms pilnīgas ražošanas darbības.

J: Kādi izpildes laiki attiecas uz pielāgotiem vai nomaiņas pasūtījumiem?

A: Standarta paraugi un prototipu cilindri aizņem 15 līdz 20 darba dienas. Sērijveida partiju pasūtījumi (50 līdz 500 vienības) tiek piegādāti 30 līdz 40 dienu laikā atkarībā no materiālu pieejamības un specializētajām pārklājuma prasībām.

J: Kā tiek novērsti stieņu bojājumi un priekšlaicīga korozija intensīvas izmantošanas laikā?

A: Stieņi ir apstrādāti no oglekļa/leģētā tērauda, ​​indukcija{0}}rūdīti līdz HRC 52 - 58, lai izturētu iespiedumus no gružiem, un apdarināti ar 25+ mikronu mikro- plaisas cietā hroma slāni. Augstas-korozijas vidēm (piemēram, sāls izsmidzināšanai) tiek uzklāts divslāņu-niķeļa-hromēšanas pārklājums.

J: Vai pastāvīgai apkopei ir pieejami blīvējuma nomaiņas komplekti?

A: Jā. Visi iekšējie blīvējumi ir standartizēti atbilstoši starptautiskajiem izmēriem (Hallite, Parker, NOK) vai tiek piegādāti tieši kā atbilstoši atjaunošanas komplekti ātrai apkopei uz vietas.

J: Kādi spiediena pārbaudes standarti tiek piemēroti pirms nosūtīšanas?

A: Katrai iekārtai tiek veikta 100% pilna hidrostatiskā pārbaude pie 150% no nominālā darba spiediena, lai apstiprinātu nulles ārējo noplūdi un nulles iekšējo virzuļa apvedceļu pirms ieiešanas krāsošanas līnijā.

Populāri tagi: rezerves hidrauliskie cilindri Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, uzņēmums, augsta-kvalitāte, pirkt, produkti

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall