Pielāgoti teleskopiskie hidrauliskie cilindri

Tonghesheng Machinery ir viens no konkurētspējīgajiem augstas- kvalitātes pielāgotu teleskopisko hidraulisko cilindru ražotājiem un piegādātājiem, un mums ir arī profesionāla rūpnīca. Laipni lūdzam iegādāties pielāgotus teleskopisko hidraulisko cilindru produktus no mūsu uzņēmuma.

 

Pielāgoti teleskopiskie hidrauliskie cilindri (daudzpakāpju cilindri) nodrošina īpaši lielus gājiena garumus no kompakta saliktā aploksnes izmēra. Šie lieljaudas lineārie izpildmehānismi, kas izstrādāti ar 2 līdz 6 pakāpju uzmavām, maksimāli palielina uzstādīšanas vietas efektivitāti, kur parastie vienpakāpes{4}}cilindri nevar ievietoties.

Paredzētas prasīgām mobilām un stacionārām iekārtām-tostarp pašizgāzējiem, atkritumu piekabēm, platformu mastiem un pacēlāju platformām-mūsu pielāgotās daudzpakāpju vienības ir izstrādātas tā, lai tās atbilstu precīziem slodzes parametriem, darbības cikliem, montāžas ģeometrijai un vides apstākļiem. Gan vienas-darbības (gravitācijas vai ārējās slodzes atgriešanas), gan dubultās-darbības (hidrauliskā pagarinājuma un ievilkšanas) konfigurācijas tiek ražotas atbilstoši pielāgotām lietojuma prasībām.

 

 

Parametrs	Specifikāciju diapazons
Pakāpju skaits	2 līdz 6 posmi
Pirmā posma urbumu diapazons	60 mm–300 mm (2,36 collas–11,81 collas)
Maksimālais gājiena garums	Līdz 12 000 mm (472 collas / 39,3 pēdas)
Darba spiediena reitings	Nominālais: 16 MPa – 25 MPa (160 bāri — 250 bāri / 2320 PSI — 3625 PSI) Maksimālais/tests: līdz 35 MPa (350 bāri / 5075 PSI)
Darba temperatūra	Standarta: no -20 grādi līdz +80 grāds (no 4 °F līdz +176 °F) Zema-temperatūra/augsta-temperatūra: no -40 grādi līdz +200 grāds (no -40 grādi F līdz +392 °F)
Izejvielu iespējas	Auksti vilktas bezšuvju caurules: 27SiMn, ST52-3, E355, 42CrMo
Virsmas apdare un pārklājums	Cietā hroma pārklājuma biezums: 25 μm – 50 μm Virsmas raupjums: Ra 0,2 μm – Ra 0,4 μm
Blīvēšanas sistēma	Parker/Hallite/NOK/Merkel poliuretāna un PTFE pakāpju blīves, bronzas -pildīti vadotnes gredzeni, putekļu tīrītāji
Šķidruma saderība	Minerālhidrauliskā eļļa, sintētiskais esteris, ugunsizturīgie šķidrumi (HFC/HFD), bioloģiski{1}}noārdāmi šķidrumi

 

 

Optimizēts sienas biezums un pretestība izliekumam
Katrs ligzdotais posms ir izgatavots no smagām-sienas 27SiMn vai ST52-3 bezšuvju tērauda caurulēm. Materiālu izvēle un sieniņu biezums tiek pārbaudīts, izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA), lai izturētu lielas kolonnas slodzes un novērstu konstrukcijas izliekšanos ilgstošas ​​gājiena pagarinājuma laikā.
Mikro-apstrādāts ārējais diametrs un precīza iekšējā honēšana
Ārējās pakāpes tiek precīzi slīpētas un pārklātas ar cieto hromēšanu (25–50 μm biezumā), ar izturību pret sāls izsmidzināšanu, kas pārsniedz 96–200 stundas (ASTM B117). Iekšējo cilindru mucas ir noslīpētas līdz Ra 0,2–0,4 μm, samazinot iekšējo blīvējuma berzi, siltuma veidošanos un slīdēšanas kustību.
Daudzpakāpju iekšējā amortizācija
Integrētais hidrauliskais gala{0}}amortizācija palēnina šķidruma pārvietošanos gājiena beigās atsevišķiem posmiem. Tas mazina hidrauliskās triecienslodzes, mazina mehānisko triecienu pret gala vāciņiem un aizsargā konstrukcijas montāžas tapas no noguruma.
Nodilumizturīga{0}}vadības sistēma
Lieljaudas -bronzas-pildītie PTFE nodiluma gredzeni un vadošās lentes atbalsta sānu slodzi ilgos posmos. Šis izkārtojums novērš metāla-pret-metālu saskari starp ligzdotām caurulēm, novērš saspiešanu un saglabā aksiālo izlīdzināšanu novirzes gadījumā.

 

 

Slodzes dinamika un darbības leņķi
Stumšanas/vilkšanas spēka aprēķini, ņemot vērā mainīgās efektīvās virsmas laukumus secīgos posmos.
Mainīgs tapu-līdz-attālums un leņķiskā slodze caur kopējo slīpuma vai pacelšanas loku.
Sānu-slodzes mazināšanas stratēģijas (piemēram, palielināti vadotnes gredzena gultņu laukumi vai sfēriski gultņa stieņu gali).
Aploksnes un montāžas ģeometrija
Ievilktā garuma ierobežojumi (nedarbīgās joslas izmēri) pret nepieciešamo kopējo gājienu.
Montāžas konfigurācijas: kronšteins (korpuss-vidū, augšpusē vai apakšā), šķērscaurule, tapas-skava, atloka vai pielāgoti sfēriskie gultņi.
Portu atrašanās vietas, vītņu standarti (SAE, NPT, BSPP, Metric) un integrētie vārstu kolektora stiprinājumi.
Ievilkšanas mehānisma izvēle
Vienreizējas darbības-: atlasīts, ja gravitācijas spēks vai liela lietderīgā slodze (piemēram, noslogots izgāztuves korpuss) piespiež šķidrumu atpakaļ rezervuārā.
Divkāršā-darbība: tiek atlasīts, ja nepieciešams pozitīvs ievilkšanas spēks, piemēram, horizontāla blīvēšana, lipīga kravnesības izmešana vai celtņa stieņu ievilkšana.
Kombinācija ar vienu/divkāršu darbību: pielāgotas iekšējās ejas, kas nodrošina hidraulisku ievilkšanu noteiktos posmos, pārējā daļā paļaujoties uz gravitāciju.

 

 

Caurules materiāli:27SiMn (augsta tecēšanas robeža augstam spiedienam), ST52-3 / E355 (standarta konstrukcijas lietojumi), 42CrMo (īpaši augsta noguruma izturība).
Pārklāšana un virsmas apstrāde:Dubultā cietā hromēšana, niķeļa{0}}hromēšana jūras videi vai QPQ/nitrēšana, lai nodrošinātu ārējo skrāpējumu izturību.
Integrēti drošības vārsti:Pretbalansa vārsti, -vadāmi pretvārsti, plīsuma diski un ātruma drošinātāji, kas uzstādīti tieši uz portu blokiem, lai novērstu slodzes kritumu šļūtenes bojājuma gadījumā.
Pozīcijas noteikšanas integrācija:Iekšējie lineārie nobīdes devēji (LVDT / magnetostriktīvie sensori) vai ārējie tuvuma slēdži pozīcijas izsekošanai pa posmiem.
Pielāgoti gala stiprinājumi:Rūdīta tērauda bukses, sfēriski slīdgultņi, metinātas skavas, zaru vārpstas vai pēc pasūtījuma apstrādāti atloki.

 

 

1. darbība:Materiālu saņemšana un ultraskaņas pārbaude Bezšuvju tērauda caurulēm tiek pārbaudīts ķīmiskais sastāvs, stiepes izturība un iekšējie materiāla defekti, izmantojot nesagraujošo ultraskaņas testu.
2. darbība:Dziļo caurumu urbšana un honēšana Iekšējie diametri tiek slīpēti un rullīti-apstrādāti vai slīpēti, lai sasniegtu izmēru pielaides H8/H9 robežās un virsmas apdari zem 0,4 μm.
3. darbība:CNC virpošanas un vītņošanas posma atturas-gredzeni, uzgriežņu uzgriežņu vītnes un blīvējuma rievas tiek apstrādātas uz vairāku-asu CNC virpām, lai saglabātu stingru koncentriskumu.
4. darbība:Berzes metināšana un robotizētā MIG metināšana Pamatnes vāciņi, zari un portu bloki tiek savienoti, izmantojot automatizētus metināšanas procesus. Metināšanas šuves tiek pakļautas magnētisko daļiņu vai radiogrāfiskai pārbaudei.
5. darbība:Slīpēšana un hromēšana Ārējos uzmavas posmos tiek veikta bezcentra slīpēšana, cietā hromēšana (min . 25 μm) un galīgā mikro-pulēšana.
6. darbība:Tīras telpas montāžas cilindri tiek montēti kontrolētā vidē, lai novērstu daļiņu piesārņojumu uz blīvēm un pulētām virsmām.

 

 

Katram izgatavotajam balonam pirms nosūtīšanas tiek veikta 100% rūpnīcas pārbaude. Testēšanas parametri atbilst ISO 10100 un ISO 6020/2 standartiem.
Pārbaudes spiediena pārbaude:1,5x darba spiediens|Pārbaudes kritēriji: nulles konstrukcijas deformācija
Iekšējā blīvējuma noplūdes pārbaude:Maksimālais darba spiediens|Pārbaudes kritēriji: Nulles spiediena kritums 10 minūšu noturēšanas periodā
Ārējās noplūdes pārbaude:Maksimālais darba spiediens|Pārbaudes kritēriji: nav eļļas apiešanas pāri stieņa tīrītāja vai blīvslēga saskarnēm
Pilna{0}}gājiena cikla pārbaude:Min. 5 Pilni pagarināšanas un ievilkšanas cikli|Pārbaudes kritēriji: vienmērīga iestudējuma pāreja, bez slīdēšanas vai iesiešanas
Virsmas un pārklājuma pārbaude:ASTM B117 sāls aerosols|Pārbaudes kritēriji: Min 96h/200h bez korozijas
Kvalitātes dokumentācija, kas tiek nodrošināta pēc pieprasījuma, ietver materiālu pārbaudes ziņojumus (EN 10204 3.1), izmēru pārbaudes ziņojumus, pārklājuma biezuma ziņojumus un spiediena pārbaudes sertifikātus.

 

 

Populāri tagi: pielāgoti teleskopiski hidrauliskie cilindri Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, uzņēmums, augstas{0}kvalitātes, pirkt, produkti